В наличии
Набор включает четыре эталонных образца размером 100×35×2 мм с никель-хромовым покрытием толщиной 10, 20, 30 и 50 мкм.
Образцы предназначены для определения чувствительности флуоресцентных и цветных пенетрантов и соответствуют стандарту EN ISO 3452-3.
| Стандарт соответствия | EN ISO 3452-3 |
| Стандарт | EN ISO 3452-3 |
| Количество образцов | 4 |
| Материал покрытия | никель-хром |
| Толщина никель-хромового покрытия, мкм | 10, 20, 30, 50 |
| Толщина покрытия, мкм | 10, 20, 30 и 50 |
| Ориентация трещин | поперечные |
| Глубина трещин, мкм | 10, 20, 30 и 50 |
| Отношение ширины трещин к их глубине | 1:20 |
| Ширина раскрытия трещин для слоя покрытия толщиной 10 мкм, мкм | около 0.5 |
| Ширина раскрытия трещин при толщине покрытия 10 мкм | около 0,5 мкм |
| Глубина трещин для флуоресцентных пенетрантов, мкм | 10, 20 |
| Страна производства | Германия |
| Глубина трещин для цветных пенетрантов, мкм | 30, 50 |
| Способ получения трещин | растяжение в продольном направлении |
Данные эталонные блоки (контрольные образцы) соответствуют стандарту EN ISO 3452-3 и используются для определения чувствительности флуоресцентных и цветных пенетрантов. Набор состоит из четырех образцов размером 100×35×2 мм, покрытых слоем никель-хрома толщиной 10, 20, 30 и 50 мкм. В NiCr-покрытии изготовлены поперечные трещины, отношение ширины трещин к их глубине составляет 1:20. Например, трещины на пластине со слоем покрытия толщиной 10 мкм имеют ширину раскрытия около 0,5 мкм. Образцы с глубиной трещин 10 и 20 мкм применяются для контроля чувствительности флуоресцентных пенетрантов. Чувствительность цветных пенетрантов определяется при помощи панелей с трещинами 30 и 50 мкм.
В отличие от образцов по JIS Z 2343-3 трещины на данных образцах получают не изгибом пластин, а растяжением в продольном направлении. Также в отличие от образцов по JIS Z 2343-3 образцы по EN ISO 3452-3 сразу изготавливаются в виде прямоугольников и после нанесения дефектов набираются в блоки по четыре, соответственно четырем классам чувствительности. Сравнивать поведение наборов дефектоскопических материалов на таком блоке возможно, последовательно выполняя контроль каждым из наборов и сравнивая фотографии полученных индикаций. После каждой процедуры контроля тест-блок должен тщательно очищаться от остатков дефектоскопических материалов. Для очистки желательно применение ультразвуковых ванн.
По запросу
По запросу
По запросу
Напишите нам, если нужна помощь с выбором оборудования или есть вопросы по поставкам
Введите номер телефона и мы перезвоним вам в течении 15 минут